China ist ein bedeutender Aluminium-Strangpress-Produzent. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der chinesischen Wirtschaft in den letzten Jahren wurden die Aluminium-Strangpressmaterialien in verschiedenen Anwendungsbereichen immer umfangreicher und die Kapazitäten und der Verbrauch immer höher. Laut Statistik betrug die Gesamtproduktion von Aluminium in China im Jahr 2011 23,52 Millionen Tonnen, darunter 12,33 Millionen Tonnen Aluminiumprofile, 1,63 Millionen Tonnen Rohr- und Stangenmaterial sowie 330.000 Tonnen Draht. Die Bauindustrie ist nach wie vor der größte Aluminiumverbraucher, gefolgt von der Transport-, Energie- und Automobilindustrie. Unvollständigen Statistiken zufolge gab es im Jahr 2010 weltweit mehr als 6.500 Strangpresslinien, von denen China allein etwa 3.900 besaß. Das entspricht mehr als der Hälfte der Weltproduktion. In diesen Strangpresslinien beträgt der Pressdruck weniger als 14 MN, was etwa 90 % der Produktion ausmacht. Hauptsächlich werden Bauprofile hergestellt. Der Pressdruck ist größer als
Davon gibt es etwa 40 Einheiten mit je 50 Millionen Tonnen, die hauptsächlich zur Herstellung von Industrieprofilen und Schienen mit großem Querschnitt sowie von Profilen für den Transportbereich usw. dienen. Der Rest sind Zwischenmodelle, hauptsächlich für die industrielle Produktion von Profilen und Rohrstangen. Grob geschätzt beträgt die derzeitige Kapazität für Aluminium-Extrusionsmaterial in China 13 Millionen Tonnen.
Bei einer Extrusionsanlage bestimmt die Extrusionslinie die Leistung und Produktion
Produktqualität der wichtigsten Geräte. Allgemeine Extrusionslinie Ausrüstung Haupt
Beinhaltet einen Blockheizofen, einen Extruder, eine Hilfsmaschine und einen Formheizofen. Einige moderne Produktionslinien sind außerdem mit automatischen Stapelsystemen ausgestattet.
Die Extrusionslinie ist die zentrale Produktionsanlage einer Aluminium-Extrusionsanlage. Die Qualität der Produktionslinie bestimmt die Produktqualität und die jährliche Produktionskapazität des Werks. Die Produktionslinie sollte auch entsprechend der Produktart ausgewählt werden. Da in einer Fabrik hauptsächlich Rohrstangenmaterial produziert wird, empfiehlt sich die Wahl eines Rückwärtsextruders mit Online-Abschreckung.
Das Feuerungssystem kann mit Wasserstrahl- oder Wasserbadkühlung betrieben werden und die Barrenerwärmung kann mit Induktionserwärmung betrieben werden. Durch Erhitzen des Ofens wird eine Gradientenerwärmung erreicht. Viele Fabriken konzentrieren sich nur auf Extruder. Bei der Installation werden die Barrenerwärmung und die dazugehörigen Hilfsmaschinen nach der Maschine vernachlässigt. Die Rolle des Extruders kann nicht erfüllt werden, die Produktqualität ist unzureichend und die Produktionsrate des Endprodukts niedrig. Daher muss gleichzeitig der Baustandard des Extrusionsmechanismus ständig verbessert werden. Der Entwicklung der Extruder-Unterstützungseinrichtungen und der Ausrüstung muss Aufmerksamkeit gewidmet werden, um das Ganze zu verbessern. Der Grad der Mechanisierung und Automatisierung einer Extrusionslinie.
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